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颚式破碎机在环保节能产量的方面增加了更高的要求
目前根据相关调查,在金属矿选破碎阶段,粗破机主要有旋回破碎机和颚式破碎机两种。从入料粒度、产品粒度以及生产规模方面考虑,在颚式破碎机中,国产的颚式破碎机破碎能力相对于国外产品都可满足要求,由于国产生产的破碎机经济实用,在国内得以广泛的应用。实际上,颚式破碎机在金属矿选择矿破碎过程中,国内很久以前就已经开始应用。但随着经济的发展,金属利用率的提高,金属矿选择对工艺的要求逐渐增大,尤其是在环保节能产量方面提出了更高的要求。
随着多种的国外设备进入中国,在生产规模较大,物料粒度较大的工程中应用逐渐增多,其优点也正在被越来越多的人所认识。为了适应市场的发展,我们新研发打造了颚式破碎机,颚式破碎机一起为铁矿石、铜矿石等金属矿选择行业服务。该设备具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便和使用经济等特点。


Si:硅在钢中首要起固溶强化效果,但过高的Si会使钢的脆性添加,因而其含量取为0.2%0.5%。Cr:铬在耐磨铸铁中起主导效果,它能部分溶于奥氏体中,推迟过冷奥氏体改变,添加钢的淬透性,强化基体且不下降耐性;Cr具有较强的回火抗力,能使厚断面的功能均匀;一起,当铬碳比(Cr/C)大于5时,铸铁中构成M7C3型碳化物,使得铬系耐磨铸铁在耐性较强的基体中镶嵌硬质的孤岛状碳化物,具有较强的耐冲击性和优良的耐磨性。因而,锤头耐磨块中铬含量确定为10.5%15.0%。
P、S:它们均是有害元素,在钢中易构成晶界夹杂物,添加钢的脆性,添加铸件在铸造和热处理过程中的开裂倾向,因而均要求小于0.04%。
Cu:铜不构成碳化物,以固溶态存在于基体中,可改进钢的耐性。此外Cu还有相似Ni的效果,能进步淬透性和基体的电极电位,添加钢的抗腐蚀性,这一点对湿磨条件下作业的耐磨件特别重要。耐磨块中Cu的参加量取为0.8%~1.0%。



接下来说说颚式破碎机的三大保养,主要可以分为以下三个方面:
1、设备的检查
设备检查主要是指在鄂破设备在开关机的时候,先查看一下颚破内部零件的磨损状况,这样可以及时的发现问题和解决问题,防止颚破在生产时意外造成更大的事故;另外对于砂石生产线中的输送带也要进行例行检查,因为输送带配合颚式破碎机进行传动,定期的检查其磨损程度并调整其松紧度,才能保证输送皮带均匀的受力,后期正常运作需要勤快的维护,决不能偷懒。
2、设备的润滑
颚式破碎机在作业时,磨损无处不在,因此需要通过润滑来减少磨损,而且润滑油的使用还能带走一部分的热量,防止设备温度持续上升的现象,更换润滑油的时候要注意润滑油型号的选择,需要和我们厂家沟通,不能使用任意牌号的润滑油,我们厂家建议的润滑油的牌号和清洁性是有一定的保障的。
3、设备的维修
颚式破碎机的维修周期为1-3月小修、9-15个月为中修、36个月左右为大修,这个也没有具体规定一定要在什么时候去维修,一般以客户使用情况自己而定,我们厂家提出的这些建议是一个参考时间数据。我们在颚式破碎机出厂的时候,说明书上也有详细的提醒。
颚式破碎机配件。



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